Chào mừng đén với website của chúng tôi.

Những vật liệu nào thường được sử dụng trong khuôn ép nhựa?

Khuôn nhựa là một công cụ để sản xuất các sản phẩm nhựa;nó cũng là một công cụ để truyền đạt cấu trúc hoàn chỉnh và kích thước chính xác cho các sản phẩm nhựa.Sản phẩm nhựa cuối cùng thu được bằng cách ép nguyên liệu nhựa và khuôn nhựa trong máy ép phun.Nguyên liệu nhựa thường được sử dụng trong nhà máy sản xuất khuôn nhựa là gì?

 

Nhựa mà chúng ta thường nói đến thường là một thuật ngữ chung chung.Thông thường, nguyên liệu nhựa được chia thành nhựa thông thường và nhựa kỹ thuật tùy theo mục đích của chúng.Nguyên liệu nhựa thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất khuôn nhựa nói chung bao gồm ABS, PP, PVC, PC.Những vật liệu này được hầu hết các nhà sản xuất ưa chuộng vì chúng có một số điểm chung nổi bật, chủ yếu ở các khía cạnh sau:

1. Dễ dàng gia công Các bộ phận của khuôn ép phun hầu hết được làm bằng vật liệu kim loại, và một số hình dạng cấu trúc rất phức tạp.Để rút ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu quả, vật liệu khuôn được yêu cầu phải dễ gia công thành hình dạng và độ chính xác theo yêu cầu của bản vẽ.

2. Độ bền cơ học cao, khả năng chống va đập mạnh, sẽ không giảm nhanh ở nhiệt độ thấp;độ nhạy rãnh tốt, khả năng chống rão tốt, sẽ không giảm nhanh khi nhiệt độ tăng;có độ cứng bề mặt nhất định, chống trầy xước;Chống mài mòn tốt và hệ số ma sát thấp.

3. Khả năng chống mài mòn tốt Độ bóng và độ chính xác của bề mặt các bộ phận bằng nhựa liên quan trực tiếp đến khả năng chống mài mòn của bề mặt khoang khuôn, đặc biệt khi sợi thủy tinh, chất độn vô cơ và một số chất màu được thêm vào một số chất dẻo, chúng không liên quan đến chất dẻo.Sự nóng chảy chảy với tốc độ cao trong bộ chạy và khoang cùng nhau, và ma sát trên bề mặt của khoang là rất lớn.Nếu vật liệu không chống mài mòn, nó sẽ sớm bị mòn, làm hỏng chất lượng của các bộ phận bằng nhựa.

4. Hiệu suất điện tốt, ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, độ ẩm và thay đổi tần số.

5. Khả năng chống ăn mòn cao Nhiều loại nhựa và phụ gia có tác dụng ăn mòn bề mặt của khoang.Sự ăn mòn này làm cho kim loại trên bề mặt của khoang bị ăn mòn, bong tróc, làm xấu tình trạng bề mặt và làm giảm chất lượng của các chi tiết nhựa.Vì vậy, tốt nhất là sử dụng thép chống ăn mòn, hoặc mạ crom hoặc cymbal-niken trên bề mặt khoang.

6. Chịu nhiệt độ thấp đến -40 độ C, axit, kiềm, muối, dầu, nước.

7. Ổn định kích thước tốt Trong quá trình ép phun, nhiệt độ của khoang khuôn phun phải đạt trên 300 ° C.Vì lý do này, tốt nhất là chọn thép công cụ (thép nhiệt luyện) đã được tôi luyện thích hợp.Nếu không, nó sẽ gây ra những thay đổi trong cấu trúc vi mô của vật liệu, dẫn đến thay đổi kích thước của khuôn.

8. Tỷ lệ co rút nhỏ hơn và phạm vi quá trình đúc rộng hơn;gia công bề mặt của sản phẩm có thể được thực hiện bằng cách phủ, in, mạ điện và các phương pháp khác.

9. Ít bị ảnh hưởng bởi xử lý nhiệt Để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn, khuôn thường được xử lý nhiệt, nhưng xử lý này sẽ làm cho kích thước thay đổi rất nhỏ.Vì vậy, tốt nhất là sử dụng thép đã được tôi cứng trước có thể gia công được.

10. Hiệu suất đánh bóng tốt Các bộ phận bằng nhựa thường yêu cầu độ bóng và trạng thái bề mặt tốt, do đó độ nhám của bề mặt khoang được yêu cầu rất nhỏ.Theo cách này, bề mặt của khoang phải được xử lý bề mặt, chẳng hạn như đánh bóng, mài, vv Vì vậy, thép được chọn không được chứa các tạp chất thô và lỗ rỗng.

Với sự phát triển không ngừng của công nghệ nhựa trong nước trong những năm gần đây, quy trình ép nhựa không ngừng được cải tiến.Tin rằng trong tương lai không xa, các sản phẩm từ khuôn nhựa ép nhựa sẽ được sử dụng rộng rãi hơn trong mọi tầng lớp xã hội.


Thời gian đăng bài: Jul-21-2022